niedziela, 29 marca 2015

Kalendarium historyczne dachu

Kalendarium historyczne
Preparaty błony EPDM pozostawały na względnie malowanie dachów stałym poziomie w ciągu ostatnich 40 lat z systemów dachowych zamontowanych w 1970 wciąż wykonujących dobrze. Mimo to, producenci EPDM zdeterminowani do ciągłych innowacji produktowych. W odpowiedzi na postęp technologiczny, badania błony i wniosków wykonawca więcej produktów ergonomicznych, produkty EPDM akcesoriów nadal się rozwijać, aby sprostać wymaganiom przemysłu.

Innowacje taśm szwu w 1980 roku, aby zastąpić konserwacja dachów płynne kleje spowodowało zmniejszenie niezawodności na wykonawcę wykonania, większej wydajności dla wykonawcy i zwiększenia wydajności dla systemu dachowego i budowy użytkownika. Składniki czepianie (komponenty, które mają fabrycznie stosowane taśmy klejącej) wzrosła jakość systemu dachu, szczególnie w bardziej problematycznych obszarach takich jak instalacje migające.

Sprzęt instalacji ewoluowała również. Ergonomiczne innowacje zmniejszyły siły załogi zmęczenie i zwiększyły instalację systemu na dachu i wydajność.

Po ponad 15 latach badań off-rynkowej w celu sprawdzenia działania, membrany EPDM 90 mil zostały niedawno wprowadzone na rynek. Membrana ta jest bardzo odporna na przebicie i twardy oferuje najgrubsze warstwy monolitycznej wodoodpornej ochrony w branży pokryć dachowych.

Do 90 mil systemy dachowe EPDM są redefinicji branży pokryć dachowych i oczekiwania architektów, doradców renowacja dachów dachowych i właścicieli budynków. Trzydzieści lat gwarancji w oparciu o historyczne wyniki są już dostępne. To jest tylko długoterminowa gwarancja wydajności w branży pokryć dachowych i może udzielają gwarancji na przebicia, grad i prędkości wiatru do 100 mph.

Biały EPDM łączy standardy wysokiej wydajności tradycyjnych EPDM o wysokim współczynniku odbicia, przyjazny dla środowiska powierzchni mających na celu obniżenie kosztów energii. Oprócz olejów i polimerów używanych do produkcji membrany EPDM, inne składniki dodaje się do mieszanki w celu zwiększenia odporności na UV. Z białą membraną dwutlenek tytanu jest zazwyczaj używany do refleksji promieni UV i zabezpieczyć przed atakami polimeru. Przy zastosowaniu odpowiednio, zwykle w ciepłym klimacie, biały EPDM może obniżyć koszty klimatyzacji bez utraty trwałości systemu dachowego. Ze względu na jego współczynnik odbicia, biały EPDM jest instalowany przy użyciu mechanicznie przymocowane lub klejonych systemów